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当前我国农化行业的生产,面临环保风暴、安全监管和以产品质量、产品安全为核心的市场竞争三大压力,市场迫切需要一批企业成为智能制造的先行者,在业内建成相应的示范工程,推动中国农化整体水平的提高,江苏金旺包装机械科技有限公司就是其中的领军型企业。

近年来,伴随着环保等各方面的压力,整体农化行业面临着严峻的形势。如何突围竞争格局下的局面,进而让企业迈入稳健

机械化、自动化、数字化、智能化,这是世界工业从1.0到4.0不同时代的鲜明特征,如今,越来越多的常州企业,也在瞄准机遇开启“智能制造+服务”全新模式,实现企业的转型发展。
从“卖产品”到“卖车间” 金旺科技成为系统集成提供商
这座高达9米的庞然大物,是江苏金旺包装机械科技有限公司刚刚研制并组装的全球首台农化制剂商品化标准车间。在400多平方米的车间里,加工区、包装区、灌装区一应俱全,全部采用智能化生产控制系统,其中的灌装区采用密闭型负压设计全自动投料,通过中控系统实现可视化连续生产。
江苏金旺包装机械科技有限公司总工程师王随家介绍:“整个过程是全部连续化、智能的,而且产品质量可追溯,我们有一个二维码追溯系统,拿到每一件产品,追溯二维码,可以追溯这个产品是哪一天生产的、是谁生产的、在生产过程中的信息都可以掌握到。”
作为全球农化设备行业的知名企业,金旺制造的“间歇式重型机组瓶装线”和“双给袋装线”,已经销售到全球3000多家农化企业,用户中不乏德国巴斯夫等知名公司。
江苏金旺包装机械科技有限公司总经理房国荣说:“我们当初是卖整个包装线,现在我们也看到人家要选车间里面的前道,所有设备甚至后道的相关设备,他们很不专业,花了很长时间选回来之后,有的地方还不管用,达不到它应有的效果。”
为此,金旺前后投入2000多万元,通过两年时间的研发,最终设计出标准化的“农化车间”产品,所有设备都是标准化模块配置,生产效率可提高35%,目前已经有国内外的六七家客户在同时洽谈。根据测算,从合同签订到最终交付,建成这样的一个车间只需要3个月的时间。
江苏金旺包装机械科技有限公司总经理房国荣介绍:“我们以前了解,一个制剂车间要想建好的话,最起码要一年到一年半左右,换句话,九个月时间就能把建车间的钱收回来,这个车间,我的理解基本实现了制剂厂家的工业4.0,或者讲我们中国制造的2025。”
“互联网+”助力常州企业迈向高端智能制造
目前,常州的一批传统企业尤其是制造企业,正在加速利用信息技术和互联网技术,通过设计和服务增加产品附加值,也让制造过程变得更“聪明”。
目前,涉足“智能制造+服务”这种经营模式的常州企业并不在少数。维尔利环保从出售垃圾渗滤液处理设备,到为客户提供含水垃圾处理整体解决方案;天合光能、亿晶光电从生产光伏组件,到如今代为建设光伏电站;灵通展览从制造展台锁具到展台搭建、展馆布置。
位于武进高新区的金石机器人常州有限公司,已经在为客户量身定做桁架机器人生产线,使用了这款高速运转的桁架机器人之后,一名操作工人就可值守20台机床。
金石机器人常州有限公司总经理刘金石介绍:“用这类机器人可以解决无人生产的问题,连续做到24小时的运转,机器人的效率能达到85%以上。”
如今,金石机器人的智能机器人生产线,已经相继赢得了日本丰田、德国格里森、以及国内一汽、宇通等众多客户的订单。
在五洋纺机建成不久的工业4.0工厂里,车间内任意一台智能经编机设备,都能实现纱线上机、立体编织,服装一次成形,而且没有任何拼接。
江苏五洋纺机公司织造车间主任刘倩倩说:“我们的优势在于一次成型,纱线上机服装就出来,出来就是一条袜子,从我们的脚尖,她是直接粘合线做好,裆部也是能够直接完成。”
随着移动互联、工业4.0时代的到来,常州相关部门积极主动在多个领域推行“智能制造+服务”的模式。鼓励企业突破核心技术,加快重点领域标准研制,引领全市产业向智能制造、绿色制造和中高端发展。
河海大学苏南经济研究所所长田泽认为:“在‘互联网+’和大数据时代,企业的产品由于信息技术,拉近了消费者和生产者之间的距离,使得生产过程个性化、定制化、可视化,另外呢,借助于‘互联网+’技术,使得企业的生产制造环节能通过智能技术更加地节约成本,另外呢绿色环保,还有一个可视化和信息化,这样降低成本、提高能效是一个大的趋势。”

江苏金旺包装科技有限公司是我区一家高新技术企业,主要从事农化包装生产线的研发制造、销售和服务。与其他包装企业相比,该公司自创立之初就专注农化行业,更懂农化企业需求。多年来,凭借前沿研发技术和经营理念创新,公司逐渐发展成为市场的领导品牌。记者在该公司生产车间看到,设备布局紧凑合理,加工、灌装区均采用密闭型负压设计,全自动投料,中控系统智能化连续生产,整个生产流程实现了一体化生产。该企业轮值总经理陈益伟告诉记者,这是公司的主打产品。10多年来,他们制造的间歇式重型机组瓶装线和440S双给袋装线,远销全球各地3000多家农化企业,用户包括德国巴斯夫等公司。

近年来,伴随着环保等各方面的压力,整体农化行业面临着严峻的形势。如何突围竞争格局下的局面,进而让企业迈入稳健发展的新道路显得尤为重要。其中,智能制造就是农化行业一直关注的热点,也是企业创新发展的代名词,代表了先进农化制造业的转型升级的新思路。智能制造的未来已来,农化制造业谁能快速的登上通往智能化道路的列车,谁能迎合绿色发展的新趋势,谁就能掌握话语权,在农化行业站稳脚跟,实现轻松多创利。

从2017年开始,江苏金旺包装科技有限公司的战略定位就上升到智能农化制剂车间,企业通过创新经营理念,计划把车间打造成客户利润中心,为客户提供生产设备、员工培训、节本增效等多领域的服务,一切从增值的角度出发,由以往的寻找客户变为创造客户。

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为何如此定位?陈益伟表示,让企业转变经营理念起因是,他们发现客户购买设备后,从辅助设施安装到车间完成布局,往往要花上1到1年半时间,而且整个流程还往往难以达到预想效果。于是,他们经过两年研发,设计出了固体制剂车间和液体制剂车间两类商品化标准车间,为客户精心打造出最精致、最省心、最省时、最划算的车间。

2018智能农化制剂车间创新研讨会现场

“花钱买车间,在农化行业是从来没有过的。100%通过安评环评验收,即买即得,365天生产无忧。从签订合同到最终投产,只需3个月时间,所有设备都是标准化模块配置,生产效率可提高35%。”陈益伟介绍,他们采取了四大模块的有机组合,以“三化”包装线为基础,以智能制剂车间为核心,以农化采供平台和农化商学院为支撑,开启“制造+服务”工业4.0模式,从厂房设计到产品下线,为客户提供一站式服务。

为了更好地推广智能农化生产新技术、新装备,江苏金旺包装机械科技有限公司于11月18日在金坛总部举办“2018智能农化制剂车间创新研讨会”,
助力农化行业绿色发展新趋势,推动农化行业整体水平的提高。

陈益伟和记者算了一笔账,以金旺打造的智能车间为例,五化车间配备智能转料系统,能够实现连续生产,每年能够创造利润51万元;收益率增加20%,能够创造利润100万元;建设周期至少缩短一年,能够创造利润800万元。总体算下来,智能车间能够为客户带来951万元利润,一年就能收回成本。

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在行业内首推智能农化制剂车间,引起强烈反响及普遍关注。在金旺智能制剂车间,展示部经理孙丽俊正在向前来参观的客商进行展示,这已经是她接待的第300批客商了。

四大车间+九大服务实现“三化”

从“把农药包起来的人”到智能农化制剂车间全案服务商,金旺一直在创造。去年智能制剂车间销售额达到了6000万元,今年将实现突破性进展,通过几年努力,金旺将成为世界级的智能农化制剂车间全案服务商。

此次会议以“汇聚智能,共话未来”为主题,来自全国农化领域的近200位业内人士和专家出席了会议。当前农化制剂智能制造依然面临着用人多、效率低、质量不够稳定、安全环保乏力、凭经验,粗放式管理、生产现场杂乱无章、浪费现象严重、成本居高不下、缺乏协同作战等问题。那么如何去探寻农化行业的未来呢,智能制造已然成为一种必然选择。

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包头市技能改善网。金旺智能董事长 房国荣

谈到智能制造,就不得不提到金旺的智能制剂车间,那么什么是智能制剂车间呢?金旺智能制剂车间是金旺智能经过研发创新,专门针对农药、肥料制剂企业打造的集安全、环保、智能、集成、高效于一体的符合行业发展方向的商品化标准车间。金旺智能,2013年开始研发智能农化制剂车间,2017年重磅推出,致力于成为世界级—智能农化制剂车间服务商。在本次的会议分享中,金旺智能董事长房国荣从智能制造的核心,农化制剂智能制造的核心、目的、现状、障碍五个不同的维度与到访嘉宾传递解析当下“农化制剂智能制造”,充分阐述当下智能互联高速发展过程中对农化制剂企业产生的深远影响,让数字化和智能化重新武装和改造这个行业!

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